VC穿线管生产设备翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现，翻料架设有一个限位装置，当切割锯切断管材后，管材继续输送，经后，气缸进入工作，实现翻料动作，达到卸料目的。卸料后经数秒自动复位，等待下一循环。
PVC塑料管材挤出生产线挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是管材成型的关建部件。
PVC塑料管材挤出生产线真空定型水箱为一模双腔，用于管材的定型、冷却， 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水喷淋冷却， 真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。
公司主要产品有各种单螺杆，pvc一出四穿线管生产线，锥形双螺杆挤出机，各类塑料管材挤出生产线，塑料型材，片材，板材挤出生产线（PVC，PE，PP）塑木挤压成型生产线，高分子宽幅塑木门板生产线，塑木地板生产线等各种辅机及成套挤出生产线，欢迎新老客户来电咨询！
PVC穿线管生产线：
（1） 、PVC穿线管生产设备原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂、剂等其它辅料， 按比例、 工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50oC；这样就可以加入到挤出机的料斗。
（2） 、PVC穿线管生产设备挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，临汾pvc一出四穿线管，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速
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产品使用说明
· 1、管材的剪切：使用专用剪刀或自备钢锯将PVC电线管截成使用所需长度，切口应平整、光滑，可用剪刀背进行倒角。
· 2、管材与管件连接：连接前后注意保持粘接面清洁。在管材插入端外表面和管件承插口内表面均匀涂上胶粘剂，约一分钟后用力将管材插入管件内固定，不要随意扭转，10分钟即可定型。
· 3、管材的弯曲：使用相应规格弯管弹簧，插入管内，便可进行弯曲，弯管时须注意以下几点： ①须使用相应厂家对应的规格弹簧，切不可混淆规格型号，pvc一出四穿线管生产线价格，否则会引起弹簧与管材的损坏。 ② 弯曲时须慢慢进行，否则易损坏管子与弹簧。 ③ 在弹簧未取出之前，不要用力使弯管回缩，以防损坏弹簧。 ④ 当弹簧不容易取出时，可边逆时针转动弹簧边往外拉，弹簧外径收缩，便可取出。 ⑤ 在0℃以下天气里施工，可用布将管子需弯曲处反复摩擦，以便其适当升温后进行弯曲。
