PVC地板基材生产线由挤出机、模具、发泡板定型机、自然冷却系统、牵引机、***精加工自动定长切割机（变频调速）、自动成品卸料台、周转运输小车组成。

PVC木塑地板基材工艺流程

1、原料

准备好原料，PVC树脂、木粉、秸秆、轻质碳酸钙及其他化工助剂。

2、混合

(1)按配方要求，手动操作进行计量配方配比，计量准确。

(2)计量结束后，启动高速混合机，将计量好的所有原料放入高速混合机，混合15分钟左右。

3、投料（使用设备：上料机）

将混合均匀的物料经螺旋自动上料机投入挤出机的料斗中。

4、挤出塑化（使用设备：双螺杆挤出机）

将挤出机预先设定并保温，地板生产线，设定温度为170℃左右。将投入挤出机料斗的物料通过挤出机熔融塑化并通过模头挤出至真空定型装置中。

5、冷却定型（使用设备：真空定型部件）

将通过挤出机模头挤出的物料送至真空定型装置中，通过循环冷却水冷却定型。

6、牵引（使用设备：牵引机）

将冷却定型的木塑板通过牵引机牵引出来，送至切割机。

7、切割（使用设备：切割机）

将送至切割机的木塑板切割成所需的长度，切割好的木塑板整齐摆放在托盘上，摆放高度不能超过1米。  

WPC地板设备采用的原料-塑木复合材料（WPC）是用木纤维或植物纤维填充、增强的改性热塑性材料。该材料兼有木材性能和塑料成本的优点，经挤出或压制成型的型材、板材或其他制品，替代木材和塑料。

开发塑木复合材料的推动力来自于合理利用地球有限资源的要求，减少原始木材用量，保护我们有限的森林资源，回收再利用旧木粉和塑料。

木纤维和植物纤维来源丰富、价廉、质轻、对设备磨损小，尺寸稳定性良好，电绝缘性优，***，可反复加工，地板生产线生产厂家，能生物降解。木纤维有废木粉、刨花、锯木，地板生产线机器，植物纤维为粉碎处理过的稻杆、花生壳、椰子壳、甘蔗、亚麻、泽麻、等。

热塑性塑料主要为聚乙烯（PE）、聚（PP）、聚（PS）等聚烯烃和聚（PVC），包括新料、回收料以及二者的混合料。

SPC地板生产线设备详情配置及介绍：

1、SPC地板生产线是我公司结合市场所需，自主研发的一款地板生产线设备，地板生产线设备，这种地板设备原材料选用SPC具有回收性能好，成本低生产等优点，使用这种地板安装起来比较方便快捷，不管是在保温和防滑的性能上都有比较大的优点。

2、SPC地板生产线主要是由：SJ-90/32单螺杆挤出机一台、地板挤出磨具一套、覆膜沿压三辊机一台、输送架一台、冷却水槽一台、牵引机一台、闸刀式切割机一台、收卷机（堆放架）一台等以上设备组成。

3、整套生产线设计精密、自动化性能高操作人员较少、不容易出现问题，而且配置了红外线或者计米器来测量产品长度，能够确保产品切割出来的规格不会有偏差，三辊也采用了油温式加热，能够使纹路模更好的粘贴在地板的表面，使其更加平整。

4、SPC地板主要由钙粉、聚稳定剂组合的一定比例混合形成复合地铺材料。是响应国家减排而发明的新型材料，硬质SPC室内地板，在国外家装市场非常普遍流行，用于家居地饰是非常的呈现。

5、SPC地板 以钙粉为主要原料，经过塑化挤出片材，四辊压延热敷彩膜装饰层和耐磨层，不包含重金属甲醛带有害物质，是***不含甲醛的环保地板，是真正的0甲醛地板。