设备特点:
1.由于锥形螺杆的特点,加料段具有较大的直径,对物料的传热面积和剪切速度比较大,有利于物料的塑化,计量段螺杆直径小,穿线管生产线厂家,减少了传热面积和对熔体的剪切速度,使熔体能在较低的温度下挤出并且挤出产量高。
2.装有定量加料装置,使挤出量与加料量能够匹配,确保制品稳定挤出。
3.一模四腔挤出模具,挤出均匀。定径套横穿真空室,冷却效果好,引管方便。
4.四牵引机采用皮带牵引,四台变频器独立可调控制,供应穿线管生产线,牵引稳定,框架式结构外形美观。
5.四切割机采用锯片切割,PLC独立控制,切口平整,操作方便性能特点: 该生产线采用特殊的螺杆与模具设计,使物料成型容易,塑化均匀,生产速度快,产能大,吨能耗低,运行稳定,控制操作方便。
PVC一出四穿线管生产设备在原有的一出二线管机械的基础上,做了很大的改善,塑化提高了很多,在配方成本上降低了很多成本,产量是原料一出双PVC穿线管设备的两倍,省电节能省人工。
生产范围:16MM-32MM
公司主要产品有各种单螺杆,锥形双螺杆挤出机,各类塑料管材挤出生产线,塑料型材,片材,板材挤出生产线(PVC,PE,PP)塑木挤压成型生产线,高分子宽幅塑木门板生产线,塑木地板生产线等各种辅机及成套挤出生产线,欢迎新老客户来电咨询!
PVC穿线管生产设备切割机:由行程开关根据要求长度控制后,进行自动切割,并翻架,实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令,完成切割全过程,在切割过程中与管材运行保持同步,切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置,将切割产生的碎屑及时吸出,并回收。
PVC穿线管生产设备翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现,翻料架设有一个限位装置,当切割锯切断管材后,管材继续输送,经后,气缸进入工作,穿线管,实现翻料动作,达到卸料目的。卸料后经数秒自动复位,等待下一循环。
公司主要产品有各种单螺杆,锥形双螺杆挤出机,各类塑料管材挤出生产线,塑料型材,片材,板材挤出生产线(PVC,PE,PP)塑木挤压成型生产线,高分子宽幅塑木门板生产线,塑木地板生产线等各种辅机及成套挤出生产线,欢迎新老客户来电咨询!
主要参数;
a,适用管径:φ16mm-φ32mm;
b,四牵引机:上下牵引(多楔带);
c,牵引速度:1~10m/min;
d,穿线管生产线设备,牵引力:6000N;
e,装机总功率:80KW;
在与一出二同等产量的情况下,80kw÷1.7kw=47kw(同等产量所耗功率)80kw-47kw=33kw(同等产量节省能耗)即每小时节电33kw,每天3班制工作,工作时间24小时,一年工作365天,33kw×24小时×365天=289080kw。